Основные виды запорной арматуры для воды

Для корректной эксплуатации коммуникаций необходимо устанавливать качественную арматуру. Она позволит регулировать уровень давления внутри системы и полностью перекрыть воду, при необходимости.

ustanovka-individualnogo-otopleniya-v-kvartire-21

Любая запорная арматура для воды изготавливается из бронзы, латуни, стали, либо чугуна.

Определяющие параметры изделий: максимальное значение избыточного давления в системе, при внутренней температуре + 20 градусов, и диаметр подсоединяемой трубы.

Основные виды

1. Краны.

2. Заслонки.

3. Задвижки.

4. Вентили.

Определенный вид оборудования выбирается, исходя из технических параметров и назначения трубопровода (водная или газовая магистраль, система для транспортировки агрессивных компонентов и т.д.).

Краны

Выделяют два соединения: муфтовое и фланцевое. Иногда приваривают патрубки к трубам. Запорные краны бывают двух типов: пробковые и шаровые.

Классификация кранов по виду рабочей среды:

  • Фланцевые шаровые (из чугуна или стали). Допустимая температура для чугуна – не более 100 градусов, для стали – от 40 до 70.
  • Пробковые муфтовые (из чугуна). Применяют для монтажа газовых систем. Предельное значение по температуре: 50 градусов.
  • Сальниковые муфтовые (из чугуна). Используются для работы на нефтяных и водных трубопроводах. Максимальная температура внутри – до 100 градусов.

Заслонки

Представляет собой диск, который вращается вокруг своей оси. При этом ось расположена под прямым углом к направлению потока. Заслонки используют для труб большого диаметра с незначительным давлением внутри. Для таких изделий не требуют высоких показателей по герметичности.

Способы управления заслонками:

  • При помощи электропривода;
  • Посредством гидропривода;
  • Ручной метод.

Главное отличие запорных заслонок от другой арматуры – они способны работать в среде, которая содержит твердые компоненты.

Задвижки

Такое изделие пригодится, чтобы перекрыть поток в трубопроводе. Их изготавливают из стали, нержавейки, чугуна, сплавов цветных металлов. Выбор материала для задвижки определяет вид среды: кислая или щелочная.

Классификация задвижек по принципу работы:

• Параллельные;
• Клиновые (для перекачки воды, нефти, газа и неагрессивных компонентов). Имеют специальный клинообразный затвор, уплотнители системы расположены под углом друг к другу.

Запомните: рабочая среда и материал задвижки не должны вступать в химическое взаимодействие между собой.

Наиболее распространены задвижки, в управлении которых задействован электропривод. Такой способ облегчает эксплуатацию и позволяет открывать и закрывать запорную арматуру достаточно быстро. Управление происходит вручную, либо дистанционно (с пульта).

Запорные вентили

Классификация по типу герметизации:

• Диафрагмовые;
• Сильфонные;
• Сальниковые.

Оставьте комментарий к этой записи ↓

* Обязательные для заполнения поля